研磨機用涂上或嵌入磨料的研具對工件表面進行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、內(nèi)外圓柱面、圓錐面、球面、螺紋面和其他型面。研磨是超精密加工中一種重要加工方法，其優(yōu)點是加工精度高，加工材料范圍廣。但傳統(tǒng)研磨存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工質(zhì)量不穩(wěn)定等缺點，這使得傳統(tǒng)研磨應用受到了一定限制。本項目解決了傳統(tǒng)研磨存在的絕大部分缺點，提高了研磨技術(shù)水平，在保證研磨加工精度和加工質(zhì)量(達到了納米級)的同時，還顯著降低加工成本，提高加工效率，使研磨技術(shù)進一步實用化，有利于研磨技術(shù)的推廣應用，促進了中國精密加工技術(shù)、先進制造技術(shù)的進步。

　　使用中不要遠離機器，防止發(fā)生故障，對機器造成損壞。不要使研磨機遭受不適當?shù)恼駝蛹安槐匾淖矒?。不要用濕手觸摸操作按鈕或開關(guān)。應保證研磨機電源使用正確的電壓及頻率。應保證研磨機有充分的接地。研磨機使用中不要觸摸旋轉(zhuǎn)的部件。拆裝研磨底盤或其他部件時，應由專業(yè)人員，不要私自拆裝研磨機部件。研磨人員研磨時注意研磨液或研磨水不要滲到研磨機內(nèi)，防止對研磨機造成損壞。研磨前自檢，應仔細檢查研磨機，確保研磨機自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)正常才能進行研磨。應仔細檢查研磨砂紙不要粘貼錯誤以防造成不必要的耗材浪費。應仔細檢查砂紙的粘貼順序和磨損及更換。

　　維護和保養(yǎng)：為了使研磨機保持正常的工作狀態(tài)，在每次使用完機器后，應進行以下的保養(yǎng)程序。每次研磨完成后，或者要停止研磨一段時間，都應將機器上所有的研磨片用水*清洗干凈。否則，研磨機殘留的研磨液和研磨水將會變干、變硬或滲到研磨機內(nèi)對機器造成損壞。